东光县利记sbobet纸箱机械有限公司
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1.设计速度：200m/min-250m/min，有效宽幅：1400mm —2500mm。 2.裁切长度：500mm-9000mm，裁切精度：±1mm(稳速时)。 3.可储存180组定单，更换切纸规格迅速准确，不停机换单，并可实现计算机联网，方便生产管理。 4.刀轴传动齿轮采用精锻钢材料高频淬火，实现无侧隙传动，采用先进的无键连接方式，传动精度高。 5.横切机刀片采用镶锋钢螺旋刀结构，锯齿刀型。剪刀式剪切，剪切力小，刀片寿命长。 6.前后送纸轮均采用太阳轮压纸方式，输送平稳，压力均匀，不易压坏板板或造成堵塞。 7.精密可调无隙齿轮，确保刀口精确啮合，运行平衡。 8.刀辊：优质精锻钢材质，经平衡处理，具有良好的平稳性。 9.墙板采用灰口铸铁，钢性好，抗振性强。 10.德国科比伺服控制器控制电机驱动，台湾Eview产10.4英寸彩色触摸屏显示，项目一目了然。
1.机械速度：200m/min，250m/min。有效宽幅1400mm-2500mm 2.可存储999组定单，实现不停机自动换单或手动换单。 3.纵切刀、压线轮排单任意伺服控制，排单快速、精确。 4.前后两排压线轮配置，压线轮任意组合实现零压线。 5.自动跟踪生产线速度，确保与其同步，可与生产管理系统连线，兼容性强。 6.由高品质的进口工业计算机和高性能的可编程控制器构成上、下位机计算机控制系统。 7.三种压线型式：凸对凹(三层线)、凸对凹(五层线)、凸对平，三种压线型式可以电动转换。压线轮深浅可由电脑自动控制，线型好，易于折弯。 8.采用薄型钨钢合金刀，刀锋锋利、使用寿命大于800万长米。 9.磨刀为电脑控制自动磨刀或手动磨刀，可边分切边磨刀，提高生产效率。 10.采用进口同步带动装置，精度准，寿命长，运行噪音低。 11.标配吸废口，换单时左右吸废口位置跟随刀同步调整。
1.设计速度：200-250m/min，幅宽1800mm-2500mm 2.人机界面PLC自动控制，自动切换加热板数量以及压力大小，以保证适应各种不同克重楞纸的楞峰完好。 3.加热板表面经研磨处理并镀硬铬。宽600mm.18-22块选择。 4.热段采用热压板结构，可根据生产纸板厚度，分段气动调整压力(选装)。 5.上棉织带采用双气缸S型棉织带张紧装置。选择手动或自动送带纠偏装置。 6.驱动部采用独立变速箱。电磁调速电机或变频电机驱动。 7.驱动辊表面包附耐磨橡胶，呈人字型结构，并带中高，保证纸板平整输出。
1.设计速度：250m/min，上浆辊直径320mm。 2.每层糊轮的转动均由变频电机单独控制，由变频器控制即保证每层糊轮线速的同步，又可以单独运转。 3.因每层糊轮的转动由变频电机单独控制，故此在上浆辊翻新后仍可以由变频器调控每层糊轮同线速。 4.上糊量和控糊量的控制可分手动和自动两种； 5.手动时根据速度去点动电机达到所需的控糊量； 6.自动时根据速度的变化由编码器和PLC自动控制完成并有人机界面显示数值，确保瓦楞机在高、低速运转时所需要的上糊量保证见坑纸质量的稳定性。 7.停机时，触压辊自动抬起，浆辊(糊辘)将自动空转。 8.可选择压辊加压或弹性触压棒加压方式。
1.预热辊直径：Φ600mm、Φ900mm、Φ1000mm、Φ1100mm任选。 2.有效幅宽：1400mm-2500mm。 3.电动包角，调整范围360°任意旋转，可选配2根包角轴，增大包角面积。 4.各辊表面经精密磨削镀硬铬处理，光洁，耐用。 5.采用蝶型封头设计，保证原纸受热均匀。 6.可单层或多层配置。
功能特点 SF320C设计速度:150m/min。有效幅宽:1400mm-2200mm。楞辊:中320mm。 驱动减速箱采用浸油润滑，减小噪音,万向节传动,隔离动力源(选装)。 上瓦辊、压力辊、涂胶银升降,均以气动控制。 导纸方式采用真空吸附，带风量调节装置,保持高速状态下瓦楞楞型的稳定。 瓦楞辑压力辊轴承采用耐高温润滑脂润滑。 涂胶部采用自动循环供胶。 上下瓦楞采用48CrMo优质合金钢,经过热处理硬度在HV1200以上,表面碳化钨或镀硬铬处理。 涂胶辊表面经过网纹刻花及镀铬处理。 手动或电动隔胶装置。 涂胶部停机可独立运转或不独立运转两种方式。
360E设计速度:200m/min;320E设计速度:180m/mine。 有效幅宽:1400mm-2200mm。 楞银:360mm/320mm。 采用负压式设计，使芯纸能均匀受压并贴附于瓦楞辑表面,均匀地涂上胶水,使单面瓦楞纸贴合情况更好。 快速换辊,10分钟,更换瓦楞辊时以电动台车拖载,送入机器内,固定于机器底座上,快速轻松地完成瓦楞辊更换。 瓦楞辊、压力辊等采用了具有高稳定性的气囊控制系统。 上胶量控制采用电动调整,隔胶装置电动,涂胶系统在主机停止时可独立运转，防止胶水枯竭。 移动式的上胶系统,除清洗方便外,更有利于保养,维修工作。 简单的操作控制系统,触摸屏操作界面，配合彩色图面显示操作状态。 内置预调器带喷雾系统,调节芯纸温度和水份。
功能特点： 设计速度:100m/min。 有效幅宽:1400mm-1800mm。 楞辑:中280mm。 驱动减速箱采用浸油润滑，减小噪音,万向节传动,隔离动力源(选装)。 上瓦辊、涂胶辑升降,均以气动控制。 导纸方式采用真空吸附,带风量调节装置，保持高速状态下瓦楞楞型的稳定。 瓦楞辑、压力辑轴承采用耐高温润滑脂润滑。 涂胶部采用自动循环供胶。 上下瓦楞辊采用48CrMo优质合金钢,经过热处理硬度在HRC580-600,表面经研磨处理。 涂胶辊表面经过网纹刻花及镀铬处理。 手动或电动隔胶装置。 涂胶部停机可独立运转或不独立运转两种方式,主电机变频控制(选装)。
特征： 采用前划线送纸，后双胶辊导纸，纸板运行平稳。 分切部分：采用优质钨钢刀片，锋利耐用，切片更整齐，无压痕，无毛刺。 划线部分：采用5点划线，划线距离同步调整，纸箱片材平整且不易弯曲。 电动控制升降及纠偏，操作方便，适合不同要求。 采用中国名牌或进口电气元件，性能可靠。
1.采用双筒对称四支臂结构，可同时支撑两卷原纸。 2.通过液压传动方式，实现对纸卷的夹紧、升降、纠偏等动作。 3.顶尖尾部采用多点刹车或手动张力制动器，顶尖采用齿形夹头，减少纸张浪费。 4.原纸幅宽从1200mm-2800mm，支承原纸直径1500mm。 5.最大重量：V5B:2.5T，V6B:3.5T。 6.主轴直径：Φ242mm/Φ270mm
由于机器连续工作震动和现场工作环境等因素的影响会造成传感器螺丝松动或被灰尘、纸屑等物质遮挡住传感器发光源，致使传感器误判断造成堆码机工作故障，该堆码机上使用全部是反射板光电，正常时(没有东西遮挡)光电的指示灯会呈现绿色且不闪动，如有闪动或指示灯为黄灯时，用毛巾或软布将其擦干净，再将其支架固定紧，接近开关有铁感应块感应时，指示灯为红灯，若没有接近则开关固定螺丝松动或感应距离不够，气缸上的磁开关有感应时，指示灯为绿灯，如没有指示、灯不亮则可能是固定支架松动。
存储200组订单，快速准确更换切纸机规格，不停机换单，并能实现计算机联网，方便生产管理。
